Tehnologija proizvodnje isparivača s aluminijskim cijevima

Prvo, odabir materijala
Prema veličini i zahtjevima dizajna izmjenjivača topline, određuje se ukupna duljina toplinski vodljive aluminijske cijevi i veličina rebra.
Odaberite odgovarajuću duljinu aluminijske cijevi i višestrukih perforiranih rebara i osigurajte da vanjski promjer aluminijske cijevi bude malo manji od unutarnjeg promjera rupe na rebru, kako bi se olakšala kasnija operacija proširenja.
Drugo, savijte cijev
Aluminijska cijev se prvo savija, obično savijanjem aluminijske cijevi u U-oblik ili savijanjem prema specifičnom dizajnerskom obliku.
U skladu s veličinom i oblikom izmjenjivača topline, potrebna obrada rezanja provodi se na savijenoj aluminijskoj cijevi kako bi se osiguralo da njezina duljina i oblik zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
Treće, umetnite ekspanzionu cijev
Provucite aluminijsku cijev kroz rupu u peraji kako biste bili sigurni da je položaj između peraje i aluminijske cijevi točan.
Aluminijska cijev je proširena kako bi se vanjski promjer aluminijske cijevi proširio i čvrsto pristao u rupu peraje kako bi se stvorila čvrsta veza. Treba održavati odgovarajući razmak između vanjskog promjera ekspandirane aluminijske cijevi i unutarnjeg promjera rebraste rupe kako bi se osigurala nepropusnost i stabilnost veze.
Četiri, dva savijanja cijevi
Aluminijska cijev s fiksnim rebrima dvaput je savijena kako bi se obradila u oblik koji zadovoljava zahtjeve dizajna, poput vijugavih ili drugih specifičnih oblika.
Tijekom procesa savijanja potrebno je kontrolirati radijus savijanja i kut kako bi se osiguralo da oblik i izvedba isparivača zadovoljavaju zahtjeve dizajna.
Pet, liječenje usta
Ušće cijevi isparivača je skupljeno kako bi debljina stijenke otvora cijevi bila ujednačena i poboljšala stabilnost naknadnog spoja.
Ušće cijevi nakon skupljanja se proširuje kako bi se ispunili zahtjevi za povezivanje s vanjskim cijevima ili opremom. Unutarnji promjer i vanjski promjer aluminijske cijevi nakon proširenja trebaju zadovoljiti zahtjeve dizajna i biti zaobljeni kako bi se osigurala nepropusnost spoja.